在炎热的夏天，气温高，水分蒸发大。对于新浇混凝土工程，可能会出现干燥快、凝结快、强度降低、裂缝多等现象，影响混凝土结构本身的质量。因此，夏季混凝土施工技术必须采取有效措施，特别是混凝土的搅拌运输、浇筑和养护等。为了保证混凝土的施工质量符合施工规范和设计要求，必须采用一些特殊的施工技术方案。根据我的施工经验，我将就以下几个问题谈一些看法。

1混凝土搅拌和运输

混凝土是一种混合材料。混凝土成型后的均匀性和密实性可以判断其质量。因此，在搅拌和运输的各个工序的施工中，应消除任何缺陷，并采取措施控制混凝土的温升，从而控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩和开裂。以下措施在混凝土搅拌和运输中是有效的:

(1)使用减水剂或用粉煤灰代替部分水泥以降低水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许时增加骨料直径。

(2)如果混凝土拌合物的运输距离较长，混凝土的凝结时间可以用缓凝剂控制，但缓凝剂的用量应合理。在计算添加剂的用量时，应根据添加剂的用量计算纯添加剂的用量，然后根据已知的添加剂浓度计算添加剂的实际用量，特别是对于大面积混凝土楼板工程。

(3)随着泵送混凝土的快速发展，对流动性和缓凝性的要求越来越高，坍落度、水灰比、水泥用量、用水量、砂率等添加剂也越来越多。导致混凝土收缩和水化热。因此，严格控制配合比可以有效控制裂缝的发生，提高混凝土的抗拉抗压强度。

(4)在炎热季节或大体积混凝土施工前，可以用冷水或地下水代替部分混合水。对于高温季节的混凝土长距离运输，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达施工现场时仍处于搅拌状态。

(5)应做好施工组织设计，避免在最高温度下浇筑混凝土。在高温干燥季节，夜间现浇混凝土受风和温度的影响相对较小，最终可在日出附近设置，此时相对温度最高，因此早期干燥和开裂的可能性极小。

2混凝土浇筑和修整及温度控制措施

在炎热天气条件下浇筑混凝土时，应尽可能避免一天中的最高温度和时间。要求本工程配备足够的人力、设备和机器，以便及时应对意外的不利条件，随时控制混凝土表面与外界的温差以及混凝土内表面温差的影响。控制裂缝的主要因素是温差约束和收缩混凝土的极限抗拉强度。水平结构(梁、板、墙)等。应尽可能采用中低等级混凝土强度等级(25-35 ),以利用后期强度控制。

(1)为了加强施工期间的温度观测，必须注意温度管理。如果在施工过程中实际温差能控制在允许值以下，就能避免温度裂缝。温度管理基于对各种温度的及时准确的观察。目前，测量混凝土内部温度的方法有很多，如电阻式、热电偶式和棒式、酒精式、温度计式等。

(2)采取适当的温度控制措施。在混凝土浇筑过程中，实测温差应小于允许温差。采取的主要措施是:降低浇筑温度，在混凝土施工中注意骨料的防晒，在混凝土中加入冰块或冰水搅拌，在运输过程中覆盖容器，防止日晒；降低水化热的温升，主要是通过s

(4)大面积现浇梁板施工应做好混凝土浇筑方案，明确混凝土浇筑方向和浇筑顺序，在适当位置增设UEA混凝土膨胀区，混凝土养护14天。

(5)配合比的计算是混凝土技术的关键。传统的配合比计算不仅增加水泥用量和成本，而且容易导致混凝土温度应力过大，开裂，破坏耐久性。低水泥用量有效地供给水化热，降低混凝土的温升，大量外加剂提高混凝土的密实度和体积稳定性，复合高效外加剂有效降低水胶比，保证结构设计强度要求。

(6)施工中大量掺入底水胶比的粉煤灰不仅满足强度要求，而且由于施工性能好，使整个连铸成功，保证了施工质量。砌块混凝土内外温差始终低于20℃，有效控制裂缝的发生。

3混凝土养护

夏季浇筑的混凝土养护不当会导致混凝土强度降低或表面塑性收缩裂缝，因此必须加强混凝土养护。

(1)养护应在混凝土完成作业或初凝后立即进行，连续养护宜采用蓄水养护方法。混凝土浇筑后的前1-2天，应保持混凝土完全湿润，并严格遵守国家标准规定的养护龄期。

(2)对于大面积板材工程，固化剂固化实用方便。白色固化剂形成的薄膜还能反射阳光，减少吸热，抑制混凝土的温升。因此，一些白色颜料可以添加到固化剂中。

(3)当薄膜在规定的固化时间后折叠时，最好为其表面提供一层潮湿的覆盖层。

(4)由于内部温度高，地表水流失快，大体积混凝土需要补充水。微膨胀剂只有在足够湿的情况下才能补偿收缩，减少开裂的可能性。

总之，在混凝土施工中，严格按照施工程序和技术方案，保证施工质量达到设计规范的要求。应采用科学的方法来满足工程建设快速发展的需要。

混凝土夏季施工应注意的几个问题-园林工程技术推荐知识