1. 熟悉系统。要求真正了解系统情况，包括工作程序、各种重要参数、操作。必要时绘制工艺流程图和布置图。

2. 调查事故。根据以往事故的实例，调查有关事故的统计数据，尽可能广泛地调查可以预见的事故，即已经发生的事故和可能发生的事故。

3.确定最重要的事件。所谓顶级事件，就是我们要分析的对象事件。分析系统中事故的损失和发生频率，找出后果严重、容易发生的事故，作为分析的首要事件。

4. 设定目标。根据以往的事故记录和类似系统的事故数据，进行统计分析，找到事故概率(或频率)，然后根据事故的严重程度，确定我们要控制的事故概率目标值。

5、调查事件原因。调查与事故有关的所有原因和因素，包括设备故障、机械故障、操作人员错误、管理和指挥错误、环境因素等，尽可能详细地找出原因和影响。

6. 绘制事故树。根据上述数据，从最上面的事件开始进行演绎分析，逐级找到所有直接原因的事件，直到待分析的深度，并根据其逻辑关系绘制事故树。

7. 定性分析。通过对事故树结构的简化，得到了最小割集和最小路径集，确定了各基本事件的结构重要度顺序。

8. 计算最顶端事件的概率。首先，根据调查的情况和数据，确定所有事件原因的发生概率，并在事故树上标注。根据这些基本数据，计算出顶级事件(事故)发生的概率。

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10. 定量分析。定量分析包括以下三个方面：

1)当事故概率超过预定目标值时，研究降低事故概率的所有可能方法，从最小割集中选择最佳方案。

2)利用最小路径集，找出消除事故的可能性，并从中选择最优方案。

3)获取各基本原因事件的临界重要系数，以便按照临界重要系数对需要处理的原因事件进行排队，或编制安全检查清单，以加强人为控制。

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