不同淬火介质对硬度影响的主要原因是冷却速率。冷却速度快的介质可以使工件的硬度高，而冷却速度慢的介质则使工件的硬度低。

(1)温度

淬火介质的冷却能力随温度的变化而变化。水和水基淬火冷却介质的冷却能力随着温度的升高而降低，而油盐浴的冷却能力则相反。随着温度的升高，流动性好，有利于散热和制冷量的提高。因此，掌握特定工件的冷却温度是非常重要的。

(2)表面张力

表面张力直接影响冷却速度。一般来说，表面张力小的淬火冷却介质与淬火件表面接触密切，因此散热快，冷却能力提高。

(3)搅拌

搅拌将增加淬火冷却介质的传热系数，尽快破坏汽膜，提高冷却速度，使淬火部件冷却均匀。

(4)导热性

导热系数，又称导热系数，是表征物质导热性的物理量。导热系数越大，冷却能力越强。

(5)比热容

淬火冷却介质比热容越大，冷却速率越大。

(6)粘度

粘度是液体流动过程中液体分子间内摩擦的量度。粘度大的淬火冷却介质流动性差，不利于对流散热，冷却能力差。反之，粘度小，冷却效果好。

(7)汽化热

汽化热是将单位质量的液体转化为相同温度的气体所需要的热量。水的化学稳定性很高，热容量大，在室温下是钢的8倍，水的沸点低，其汽化热随温度的升高而降低，水随着温度的升高，冷却能力急剧下降，但水的温度上升到80后，其冷却能力几乎没有变化，淬火强度维持在0.72左右。

(8)添加剂

添加添加剂的目的是改变冷却性能，如在水中加入少量的盐或碱，其冷却能力会提高数倍。在水中加入聚乙烯醇后，淬火件表面会形成一层极薄的塑料薄膜，导热性差，降低冷却速度。油和肥皂在水中形成的浊度或乳化液会加速蒸汽膜的形成，增加蒸汽膜的稳定性，降低冷却能力。

类型：

1、水冷淬火水冷淬火的特点是以水作为淬火冷却介质，适用于低中碳钢和低碳、低合金钢的工件。

2、油冷淬火油冷淬火的特点是以油为冷却介质淬火冷却，多用于合金结构钢和合金工具钢工件上。

3、风冷淬火，风冷淬火的特点是以空气为冷却介质，适用于高速钢、马氏体不锈钢工件。

4、风冷淬火，风冷淬火的特点是以强制流动的空气或压缩空气作为淬火冷却介质，适用于中碳合金钢的大型工件。

5. 风冷淬火，风冷淬火的特点是以N2、H2、He等气体为介质，在负压、常压和高压下淬火冷却，适用于真空炉内淬火冷却。

6. 卤水淬火，卤水淬火的特点是以盐水溶液作为冷却介质进行淬火冷却，适用于碳钢机的低合金工具钢。

7、有机高分子水溶液淬火，有机高分子水溶液淬火是一种以高分子水溶液为冷却介质的冷却淬火，可用于冷却速率介于水、油或代替油之间的冷却。

不同淬火介质对硬度影响的原因推荐知识